全自動吹瓶機操作規范：

1、每班開機之前，在各活動部件加潤滑油一次。（機械手、機械手導軌、開合模導軌）

2、擺臂可（3—4）天加一次。加溫機大鏈條、小鏈條可一個月一次。經常檢查主機減速器、加溫機減速器是否缺油。主機軸承可3個月加一次。

3、生產前檢查各運動部件是否牢固，螺絲是否松動脫落，特別是沖擊力較強的地方，皮帶傳動部分是否異常。

4、檢查高壓氣源，低壓氣源，電源，水源是否正常。

5、檢查各急停開關，安 全門開關，保護裝置檢測開關是否正常。

6、檢查加溫頭進胚，掉胚部分工作是否正常。插胚如不到位可調節壓胚裝置螺母。

7、檢查燈管是否損壞，斷裂。要及時替換。

8、檢查各氣動元件是否漏氣，動作是否靈敏。

9、檢查三聯體是否異常漏氣，是否堵塞，水杯儲水量是否太滿。

10、全自動吹瓶機電磁閥遇有異常時，要及時清洗〈每吹瓶350萬清洗一次〉。

11、吹瓶模具定期清洗，拋光。

12、開啟高低壓氣源開關時緩慢動作，以防氣源流速太快臟物吹進電磁閥，同時打開排氣閥門30秒鐘，確保空氣干凈。

13、全自動吹瓶機起動時確信機械部分良好，機器內部無人，無異物。特別是搖把位置，以免傷人。同時關好安 全門。

14、起動機器時先啟動電動機，延遲３０秒啟動加溫機，以防電壓波動。啟動加溫之前先確定冷卻水有沒打開。

15、加溫啟動（2—3）分鐘后，待烘箱溫度上升均勻，在按下胚按鈕。同時吹瓶上電也要開啟，不然是不會吹瓶。

16、全自動吹瓶機運轉時密切注意機器是否有異常噪聲，要做到早發現，及時停機早解決。

17、遇有緊急情況時，可按急停按鈕，緊急剎車。然后根據現場情況分析形成的原因，找到問題快速解決。

18、全自動吹瓶機正常運轉后，身體任何部位不要伸進機器內以免機械手傷人。如機器有異響可減速后在進行觀察。

19、全自動吹瓶機正常生產后，操作員須時常觀察瓶子的質量，以免電壓的波動或其他的原因影響吹瓶質量。

20、全自動吹瓶機維修時，可按觸摸屏故障維修按鈕，以確保安 全維修。如需要手動觀察單獨每個模腔的動作，請注意機械手的位置。同時，一定要清楚單獨按鈕的作用，確保誤動作引起不必要的麻煩。

21、全自動吹瓶機每次維修完后，一定要清理工具和螺絲之類東西，以免遺 留在機器內，影響機器的正常運轉。

全自動吹瓶機主要特點：

1、吹瓶機選用全自動運送瓶坯操控方法，為企業減少人員、降低成本、提高 質量、增加利潤。

2、全自動吹瓶機選用進口人機界面操控程序，具有性能安穩、操作簡單等優點。

3、檢測元件選用進口元件，操控精度高、反應快。

4、選用進口反滲透經外線烽管加熱、穿透力強、加熱均勻，反射板寬度、高度均可調理，能合適不同結構的瓶坯加溫。

5、具有自動報警、自動故障檢測判斷能功能。

6、選用德國、日本、臺灣、韓國、氣動元件、具有靈敏性高、切換速度快、故障率低，遠行安 全可靠。

7、氣路設計：動作和吹氣分為兩部份，以滿足吹瓶、動作不同氣壓的需求，實現高氣壓吹制產品。

8、全自動吹瓶機共同的合模結構，鎖模力強、動作平穩，開合模速度快，模具安裝便利，替換便捷。