廣口吹瓶機就是指吹瓶子的機器，淺顯的解釋就是能將塑料顆粒(軟化成液體)或做好的瓶胚通過的工藝手段吹成瓶子的機器。塑料中空容器以質(zhì)輕價廉、安 全性高等特性，廣泛應用于飲料、醫(yī)藥、化妝品、食品及化工行業(yè)，是吸引了很多的生產(chǎn)商選擇塑料容器來代替以往的玻璃容器。

1. 瓶坯

瓶坯又稱為型坯，是PET粒料經(jīng)注射成型的，它要求回收料比例不能超過10％，回收次數(shù)不能超過兩次。注塑成型后的瓶坯或加熱后再用的瓶坯冷卻48h以上，而且使用的瓶坯存放時間不能超過6個月，不同生產(chǎn)日期，特別是間隔過長的瓶坯不能混用，主要原因是瓶坯所用原料型號、混入的二次料比例和瓶坯內(nèi)殘余應力不同所致，而這些因素對吹瓶的成型工藝都有重大影響，應根據(jù)實際情況具體對待。

2.加熱

瓶坯的加熱由加熱爐來完成，由人工設定，自動調(diào)節(jié)。加熱爐的高度在25mm左右為宜，離輸送輪19.6mm左右。瓶坯在輸送輪上連續(xù)運轉(zhuǎn)通過整個烘箱，這樣瓶坯受熱較為均勻，能很好地成型，克服了以前瓶坯靜止加熱、人工轉(zhuǎn)動而受熱不勻的缺點。但是加熱爐如調(diào)整不當，會造成吹制的瓶子壁厚上下分布不勻(如上輕下重)、瓶口變大超標、硬頸等制品缺陷，甚至造成機械部件的扭力故障。各個區(qū)域的溫度可根據(jù)制品成型情況具體調(diào)整，同時要考慮烘箱燈管開啟情況。另外，烘箱輸出功率的設定對瓶坯的加熱也有很大影響，它控制著整個烘箱熱量的輸出。當廣口吹瓶機長期不開機，再次開機時，初始輸出功率應相應設定高一些，正常生產(chǎn)過程中再逐步降低到正常狀態(tài)，輸出功率一般為80％左右為宜，特別是環(huán)境溫度在5℃以下時，效果明顯。

吹瓶生產(chǎn)工藝與生產(chǎn)環(huán)境溫度也有一定關系，環(huán)境溫度一般以室溫(22℃左右)為宜。如溫度太高，則制品易出現(xiàn)凝點結(jié)塊；溫度太低，機器啟動時產(chǎn)品性能不穩(wěn)定，具體操作要根據(jù)實際情況和經(jīng)驗來調(diào)節(jié)。

3.預吹

預吹在吹制過程中的作用是使瓶坯初具形狀，同時由拉伸棒縱向拉伸增大其縱向強度。整個過程是預吹凸輪在吹瓶過程中把三通閥推到預吹位置，并由單向閥配合完成。預吹位置、壓力和流量都能影響瓶子的質(zhì)量。

位置：預吹位置提前，會出現(xiàn)瓶子底部中心點偏斜、變薄，腳部壁厚不勻且發(fā)白，上重下輕，硬頸，甚至底部穿透等缺陷；預吹位置錯后，則會出現(xiàn)上輕下重、中心點變厚、凹陷等缺陷。

氣流量預吹氣流量由單向閥控制，一般開3-4圈為宜。氣流量大，底部重，中心點薄、偏，腳部發(fā)白，壁厚不勻；氣流量小，中心點變厚，分段件重超標。

壓力：預吹氣壓力在0.8-1MPa為宜。壓力高時，可能造成上重下輕，中心點偏斜，腳部壁厚不勻，發(fā)白等；壓力低時，不能充分拉伸，底部重，中心點厚。

瓶子腳部、中心點的成型情況對瓶子質(zhì)量影響大，調(diào)整不當常引起爆瓶(正常實驗條件下)、滲漏等致命缺陷。