江西全自動吹瓶機供應商
發布時間：2022-09-23 01:56:56
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PET瓶吹瓶機根據瓶坯加熱模式分為兩種旋轉和線性，旋轉式吹瓶機容量、高速、復雜的設計，價格也更高，典型的旋轉式吹瓶機是法國SIDEL SBO系列，線性吹瓶機是日本ASB和青木的典型代表，一般來說，這種機器設計相對簡單，但生產將形成瓶頸，很難超過6000瓶每小時。溫度控制與塑化均勻度直接相關，是吹塑產品成敗的關鍵，模具和熱流到的設計與精度，也決定產品質量的優劣。
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產企業來說，如果提升效率，是企業最為關注的。中空瓶行業加工生產，是一種勞動力密集的行業。隨著人工成本的上升，原材料價格的上漲，導致行業里的競爭非常激烈。 在生產中，一個非常常見的影響生產效率的工況就是顏色切換，傳統的辦法就是連續不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個小時甚至更長的時間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進入到下一步的生產中。這個時候如果輔助材料吹瓶機專用螺桿清洗料進行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統的慢慢置換，時間節省，次品減少，單位時間內恢復生產可多產出更多的制品。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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想要對吹瓶機基本知識有全方位的了解，那么關于吹瓶機的工藝技術就是不得不提的一分部了。吹塑工藝最早的出現甚至可以追溯到第二次世界大戰的時候，在那個戰火紛飛的年代里人們便開始了生產密度較低的聚乙烯小瓶，雖然現在看來那時生產的小瓶制作工藝十分的簡單和粗糙，不具備較高的審美價值，但就是那個時候，開始了人們對于吹瓶技術的不斷探索。在五十年代的后期迎來了吹瓶技術的發展的高峰期，這是由于密度很高的聚乙烯的產生，這樣可以更好的來吹瓶塑性，在長期的工作制造中，吹瓶工藝也就得到了很大的提高和極為廣泛的傳播。
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用于食品和制藥領域的制造設備主要是注坯機、吹瓶機、注塑機，用于生產PET瓶及瓶蓋。此類設備的選擇主要根據生產規模及形式而定，一般產量較小的企業只是選擇吹瓶機，進購成品的瓶坯和瓶蓋。如果企業生產量較大，可以適當考慮注塑瓶坯和瓶蓋。吹瓶機按現在產品形式主要有三種形式，第一種是半自動吹瓶機，其生產能力低，設備投資較小，更換瓶形模具較方便，但吹瓶質量一般。第二種是直線式的全自動吹瓶機，其生產能力適中，設備投資適中，吹瓶質量較好，適合中等規模企業采用。第三種是旋轉式全自動吹瓶機，其生產能力較大，吹瓶質量較好，但設備投資較大，適合于規模較大的生產企業選用。
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PET吹瓶機最大的特點是將烘道和吹瓶分隔，加快了吹瓶的速度，提高了產量。吹瓶機便是能將做好的瓶胚通過一定的工藝手段吹成瓶子的機器。PET多功能塑料吹瓶機分為二大操控體系，客戶可根據要求自由選擇，能夠更加精確的操控技術參數，本機操作簡略，安全，并且選用不同方位雙急停操控，以及不同方位單點動啟示按鈕和雙點動啟動按鈕操控，使操作人員在工作中便利,本機只需一人操作，不需要特殊的培訓，機器內部具有特殊的高低壓空氣貯存設備，用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可，鎖模設備選用雙曲柄鎖模，鎖模力大等長處，機器設備非常簡略，操作人員操作及修理簡略。