內蒙古全自動吹瓶機直銷
發布時間：2024-03-23 01:27:21
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬級，如此龐大的用量，對于中空瓶的生產企業來說，如果提升效率，是企業最為關注的。中空瓶行業加工生產，是一種勞動力密集的行業。隨著人工成本的上升，原材料價格的上漲，導致行業里的競爭非常激烈。 在生產中，一個非常常見的影響生產效率的工況就是顏色切換，傳統的辦法就是連續不停地擠出，把上一種顏色慢慢帶出來，花幾個小時甚至更長的時間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進入到下一步的生產中。這個時候如果輔助材料吹瓶機專用螺桿清洗料進行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統的慢慢置換，時間節省，次品減少，單位時間內恢復生產可多產出更多的制品。
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力常見問題與解決方案：1、上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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吹瓶機是一種空容器設備，主要通過吹塑工藝將塑料顆粒制成容器，比較常見的機器類型有PP、PE一次成型的中空擠出吹瓶機，使用PET、PC或PP二次成型的注拉吹吹瓶機，以及新開發的有多層中空擠吹和拉伸吹塑。目前大多數吹瓶機仍然是二步法吹瓶機，即先將塑料原料制成瓶坯，再進行吹制。現在常用的是PET制成的環保塑料，也就是吹塑機。吹塑機是將液態塑膠噴出后，利用機器吹來的風力將塑體吹附到一定形狀的模腔，從而制成產品，也是吹瓶機的一種，即液壓吹瓶機。
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現在我國已經是世界上第二塑料消費大國，塑料機械產量和社會擁有量已居世界第一，但由于中國的13億人口，中國的人均年平均消費量的塑料仍處于較低水平，這一巨大的反差的情況既說明我國已在塑料工業發展取得巨大成就，但也表明中國的塑料機械行業未來的發展，尤其是吹瓶機行業仍然有廣闊的空間和光明的未來。自從吹瓶機被各行各業迅速采用時，由于其壽命長，夾緊力大，無油氣囊鎖模技術以及肘節運轉進受力少，且更加嚴實和便捷的封口技術和更容易操作、更加可靠的PLC材質觸摸屏的鮮明的特色和亮點。通過對行業動態的全面分析，可以清楚地了解吹瓶機行業發展的方向。
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雖然這個系統只將回收氣提供給拉伸、預吹兩個部分，顯得有點美中不足，但它的投資小（以SBO10/14為例只需兩萬左右，具體根據配件價格），回報大（年節約費用16～20萬），獨立性強（有故障或其它原因時，可使用原供氣系統），靈活度高（安裝簡單、方便），十分符合我們技術改造項目的基本原則，使產品更具市場競爭能力。在開機空轉未吹瓶時，低壓氣經由原管線電磁閥到拉伸氣缸儲氣管，回收儲氣管與拉伸氣缸儲氣管之間由單向閥隔離，回收儲氣管內無低壓氣，此時整個拉伸氣路系統和預吹氣系統保持在未改造前原狀。
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吹瓶機主要分為三類：擠出吹瓶機、注射吹瓶機和特殊結構吹瓶機。加工工藝主要分為一步法和二步法，一步法和二步法吹瓶機成型工藝主要用于PET和BOPP中空容器，兩者各有特色，應用廣泛。相比較而言，二步法更適合于集中出產瓶坯、分散吹制瓶子，至于一步法設備更適合于飲料企業的在線生產。氣動設備廣泛應用于吹瓶設備的操作中，從出料——鎖緊——拉伸——高壓吹氣/放氣——取瓶，這一系列動作都由氣動設備輔助完成。例如，在拉伸高壓吹氣放氣回路中，氣路分成兩塊，即常壓部分和高壓部分。