四川PET吹瓶機(jī)直銷
發(fā)布時(shí)間：2024-01-12 01:37:43
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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點(diǎn)容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規(guī)格范圍時(shí)，再加倍取樣測(cè)量，若超標(biāo)屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時(shí)，再加倍取樣測(cè)量，若超標(biāo)屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。荷重，落下強(qiáng)度，耐熱真空度指標(biāo)達(dá)不到規(guī)格要求時(shí)，再加倍取樣測(cè)量，若超標(biāo)屬實(shí)，開(kāi)具隔離單，通知生產(chǎn)改善，并后續(xù)追蹤。
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PET全自動(dòng)吹瓶機(jī)在快速吹塑、冷卻過(guò)程中瓶壁內(nèi)有誘導(dǎo)應(yīng)力常見(jiàn)問(wèn)題與解決方案：1、上厚下薄：延后預(yù)吹時(shí)間或降低預(yù)吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預(yù)吹太晚或預(yù)吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發(fā)白：瓶坯太冷，過(guò)分拉伸，預(yù)吹太早或預(yù)吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現(xiàn)象:瓶底料太多，預(yù)吹太遲，預(yù)吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預(yù)吹太晚預(yù)吹壓力太低，流量太小。7、整個(gè)瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發(fā)白：過(guò)度拉伸，此處溫度過(guò)低，或預(yù)吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預(yù)吹、高壓吹等都可能有關(guān)系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預(yù)吹，減小預(yù)吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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全世界每分鐘消耗的中空瓶都是百萬(wàn)級(jí)，如此龐大的用量，對(duì)于中空瓶的生產(chǎn)企業(yè)來(lái)說(shuō)，如果提升效率，是企業(yè)最為關(guān)注的。中空瓶行業(yè)加工生產(chǎn)，是一種勞動(dòng)力密集的行業(yè)。隨著人工成本的上升，原材料價(jià)格的上漲，導(dǎo)致行業(yè)里的競(jìng)爭(zhēng)非常激烈。 在生產(chǎn)中，一個(gè)非常常見(jiàn)的影響生產(chǎn)效率的工況就是顏色切換，傳統(tǒng)的辦法就是連續(xù)不停地?cái)D出，把上一種顏色慢慢帶出來(lái)，花幾個(gè)小時(shí)甚至更長(zhǎng)的時(shí)間，把模頭里面的殘留置換干凈，然后再進(jìn)入到下一步的生產(chǎn)中。這個(gè)時(shí)候如果輔助材料吹瓶機(jī)專用螺桿清洗料進(jìn)行快速的清洗置換。效率將大大提高如圖，八模就完成了顏色的清洗。比傳統(tǒng)的慢慢置換，時(shí)間節(jié)省，次品減少，單位時(shí)間內(nèi)恢復(fù)生產(chǎn)可多產(chǎn)出更多的制品。
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PET吹瓶機(jī)最大的特點(diǎn)是將烘道和吹瓶分隔，加快了吹瓶的速度，提高了產(chǎn)量。吹瓶機(jī)便是能將做好的瓶胚通過(guò)一定的工藝手段吹成瓶子的機(jī)器。PET多功能塑料吹瓶機(jī)分為二大操控體系，客戶可根據(jù)要求自由選擇，能夠更加精確的操控技術(shù)參數(shù)，本機(jī)操作簡(jiǎn)略，安全，并且選用不同方位雙急停操控，以及不同方位單點(diǎn)動(dòng)啟示按鈕和雙點(diǎn)動(dòng)啟動(dòng)按鈕操控，使操作人員在工作中便利,本機(jī)只需一人操作，不需要特殊的培訓(xùn)，機(jī)器內(nèi)部具有特殊的高低壓空氣貯存設(shè)備，用戶可單氣源供氣或雙氣源供氣多可，鎖模設(shè)備選用雙曲柄鎖模，鎖模力大等長(zhǎng)處，機(jī)器設(shè)備非常簡(jiǎn)略，操作人員操作及修理簡(jiǎn)略。
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吹瓶機(jī)的吹制程序主要包括六個(gè)步驟：1、首先將加熱后的塑胚放入模具中；2、用鎖模氣缸鎖緊模具；3、用高壓或機(jī)械結(jié)構(gòu)等令胚模鎖定；4、中高壓預(yù)吹氣，通過(guò)同時(shí)拉伸氣缸使胚模膨脹；5、高壓吹氣，根據(jù)模具定型瓶坯，保壓一定時(shí)間；6、釋放成型瓶?jī)?nèi)的高壓，將氣缸復(fù)位到——取出瓶子。
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把原料投吹瓶機(jī)的機(jī)簡(jiǎn)后，由于螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動(dòng)下.經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)、分流板，進(jìn)人成型模具，在模具中形成簡(jiǎn)狀后被吹瓶機(jī)模具口，筒狀膜坯內(nèi)鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來(lái)控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風(fēng)環(huán)噴吹冷風(fēng)降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動(dòng)的同時(shí)得到充分的降溫冷卻固化。向前移動(dòng)的泡管在進(jìn)人人字板后被夾扁，經(jīng)牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機(jī)吹塑薄膜的制造。