遼寧全自動吹瓶機制造廠家
發布時間：2023-08-24 01:42:58
遼寧全自動吹瓶機制造廠家
把原料投吹瓶機的機簡后，由于螺桿的轉動、擠壓和攪拌，原料在一定工藝溫度作用下熔融塑化。熔料在螺桿推動下.經過濾網、分流板，進人成型模具，在模具中形成簡狀后被吹瓶機模具口，筒狀膜坯內鼓人壓縮空氣后則吹脹成泡管。泡管直徑大小由壓縮空氣量來控制，它也決定了薄膜的厚度。泡管的外圍圓周由風環噴吹冷風降溫，使泡管膜在牽引輥牽引移動的同時得到充分的降溫冷卻固化。向前移動的泡管在進人人字板后被夾扁，經牽引輥壓扁、牽引后被送入卷取裝置，完成吹瓶機吹塑薄膜的制造。
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瓶高，瓶壁厚度，胴徑尺寸，注點容量，容量收縮率，胴徑收縮率，超出制程管制規格范圍時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續追蹤。熱水充填后瓶中心溫度為91±1℃，瓶身有明顯變形時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續追蹤。荷重，落下強度，耐熱真空度指標達不到規格要求時，再加倍取樣測量，若超標屬實，開具隔離單，通知生產改善，并后續追蹤。
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產品外觀有輕度異常時，聯絡生產線采取預防措施，避免不合格品發生，外觀異常嚴重時開具隔離單，通知生產改善，相關時段半成品予以隔離待驗。生產中一旦發現不合格品，應立即通知現場調整改善，同時追蹤不良品并予以隔離，操作方法：抽檢該時段生產的前一棧板，如發現不良品，繼續抽檢相鄰的再前一棧板，直至未發現不良品為止。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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瓶坯加熱過高，瓶坯變白的解決辦法：每個吹瓶機廠家的設置參數不同，需要咨詢購買廠家設置每個燈管加熱溫度，調整到合適的溫度，一般瓶坯變白主要是加熱過高造成，適當的降低每個燈管溫度；吹瓶機沒有設置預吹或者預吹時間太短的解決辦法：吹瓶機在設置過程中調整預吹參數，根據廠家技術參數進行調整吹瓶機預吹時間；吹瓶機高壓過高的解決辦法：高壓設置過高，最易造成瓶坯吹瓶過程中爆瓶，拉伸桿拉伸瓶坯之后，高壓迅速吹瓶，過大的壓力直接造成瓶坯爆瓶。
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目前，多功能吹瓶機在市場上的占有率越來越高，但是與此同時吹瓶機的故障率也多了起來，經常與到客戶詢問吹瓶機在吹瓶過程中出現瓶子爆瓶的現象，模具在合模過程中沒有合模到位的解決辦法：合模過程中出現爆瓶絕大數是因為合模位置不對造成瓶子夾破，出現此問題多數是廠家在安裝模具沒有調節到位造成，需要重新正確安裝合模模具；如果每個模腔里面的瓶子全部都是爆瓶，出一腔爆一腔，大多數是因為吹瓶機氣缸壞了，需要更新新的氣缸即可。