云南全自動吹瓶機供應商
發布時間：2023-06-18 01:45:30
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全自動吹瓶機在自身設計和應用的優點和特點：1. 合理的設計，全自動控制，大大降低了耗電量和人力；2. 自動上管坯系統；3. 采用紅外線預熱加溫箱來預熱管坯；4. 生產工藝全部自動化完成，具有投資少、見效快、操作維護方便安全等優點。溫度控制不準確或溫度偏差大，測溫點（熱電偶）的安裝位不合理，使溫度產生周期性偏差，隨溫度偏差幅度增大，影響重量的偏差也增大。溫度升高時，擠出料筒拉伸加大，在相同的運行周期中，瓶底的水口料增多，產品重量減輕。溫度低時，產品重量加重。當熱電偶出現接觸不良時，有類似的故障，如果熱電偶壞時，則擠出量減小，再低于塑料熔點的溫度時，電機電流增大。
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PET全自動吹瓶機在快速吹塑、冷卻過程中瓶壁內有誘導應力常見問題與解決方案：1、上厚下薄：延后預吹時間或降低預吹壓力，減少氣流量。2、下厚上薄：與上述相反。3、瓶頸下有皺折：預吹太晚或預吹壓力太低，或此處坯冷卻不好。4、底發白：瓶坯太冷，過分拉伸，預吹太早或預吹壓太高。5、瓶底有放大鏡現象:瓶底料太多，預吹太遲，預吹壓太低。6、瓶底里面有皺折：底部溫度太高，澆口處冷卻不好，預吹太晚預吹壓力太低，流量太小。7、整個瓶混濁：不透明，冷卻不夠。8、局部發白：過度拉伸，此處溫度過低，或預吹太早，或碰到拉伸桿了。9、瓶底偏心：與瓶坯溫度、拉伸、預吹、高壓吹等都可能有關系。降低瓶坯溫度，加快拉伸速度，檢查拉桿頭與底模間的間隙，延后預吹，減小預吹壓力，延后高壓吹，檢查瓶坯是否偏心。
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吹塑過程是一個雙向拉伸的過程，在此過程中，PET鏈呈雙向延伸、取向和排列，從而增加了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、抗張、抗沖強度，并有很好的氣密性。雖然拉伸有助于提高強度，但也不能過分拉伸，要控制好拉伸吹脹比；徑向不要超過3.5-4.2，軸向不要超過2.8-3.1。瓶坯的壁厚不要超過4.5mm。PET全自動吹瓶機是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90-120度之間。在此區間PET表現為高彈態快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。
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吹瓶機已經得到了極為廣泛的應用，在日常生活當中我們運用吹瓶機來進行瓶子的塑性工作。對于吹瓶機使用得心應手的你，關于吹瓶機基本知識是否也了解的全面呢？了解吹瓶機的制作過程，可以更加全面的建立吹瓶機基本知識系統。吹瓶機的制作有預熱和吹瓶成型兩個過程。預熱是對瓶胚進行加熱以便接下來對其進行更好的塑性工作，但是瓶口是不需要加熱的。吹瓶成型是放置到專業的機器當中經行加工，銷售市場上有半自動吹瓶機和全自動吹瓶機兩種。
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瓶坯加熱過高，瓶坯變白的解決辦法：每個吹瓶機廠家的設置參數不同，需要咨詢購買廠家設置每個燈管加熱溫度，調整到合適的溫度，一般瓶坯變白主要是加熱過高造成，適當的降低每個燈管溫度；吹瓶機沒有設置預吹或者預吹時間太短的解決辦法：吹瓶機在設置過程中調整預吹參數，根據廠家技術參數進行調整吹瓶機預吹時間；吹瓶機高壓過高的解決辦法：高壓設置過高，最易造成瓶坯吹瓶過程中爆瓶，拉伸桿拉伸瓶坯之后，高壓迅速吹瓶，過大的壓力直接造成瓶坯爆瓶。
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吹瓶機在吹瓶過程中，如果參數設置不當，吹出來的瓶子就會出現各種問題，最常見的是吹瓶機瓶底凹陷現象，瓶底底料不足的解決辦法：降低瓶底加熱溫度；瓶底加熱溫度過高的解決辦法：調節瓶底加熱溫度到合適的溫度，不同的廠家溫度調節稍有不同，調節溫度時可以咨詢吹瓶機廠家；預吹氣不足的解決辦法：延長預吹氣時間；高壓不足的解決辦法：增加高壓吹氣量。